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精雕机操作技巧

1、在精雕机开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源，在系统启动完毕后，进入数控系统；

2、确定工件原点，把精雕机的X、Y两个方向，手动走到工件上的希望的原点位置，选择"把当前点设为工件原点"菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

3、在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则一些与自动加工有关的功能是无效的

4、打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单，机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统！

学会精雕机基本的操作流程后，要多练习，不断提高自己操作精雕机的技术。

很多客户使用机器目前多采用变频器驱动异步交流电机来实现，小功率无感矢量型变频器，其体积小巧、高性价比，多应用于主轴功率低于3.7KW的精雕机系统。变频控制器报警急停故障表现：故障代码“a0e-1”，提示：“1。精雕机的电机铜损和铁损都会以发热的形式表现出来，而影响电机的效率.步进电机一般追求***精度和力矩输出。如果条件可以的话在购买精雕机时主轴选择风冷而不是水冷。当然，精雕机的导轨（方轨或圆规）和齿条必须定期清洗和上油***，并检查电线是否老化或断裂，以免造成漏电情况。

北京精雕机得益于精密电主轴技术、智能修正技术、精细化运动控制系统，使其目前在3C产品加工领域具有显著优势，但是设备价格成本相对较高。

目前很多企业产品对外观设计有较高要求，往往需要采用数控设备进行良好的高光加工，而北京精雕机是高光加工十分常用的设备，那北京精雕机在镜面高光加工发挥什么优势？精雕CNC设备在设计与制造过程中采用了大量的减振、抑振技术，机床的丝杠、导轨及驱动电机的装配均采用精细的控制方法，并且配合具有全过程动平衡减振技术的精密高速电主轴，确保机床在不同位置和不同进给速度下均可持续顺畅的运动，为高光加工产品的品质提供了保障。当然在某些加工量不大的情况下，也能够来进行实现单主轴***工作，有效合理的控制生产成本。

北京精雕代理商表面质量好、尺寸精度更高： 与攻丝加工的挤压成形相比，高速铣削的表面质量更好，可方便地进行程序插补调整，使螺纹的尺寸精度更高，尤其在精密螺纹加工中有的优势。电机或伺服电机的电源信号（脉冲串）控制雕刻机生成X、Y、Z三轴刀具轨迹。加工螺纹的内径、外径及齿顶宽度等几个主要参数精度都达到μ级。 稳定性好，安全可靠：

北京精雕代理商攻丝加工时，如果丝锥折断在工件中，则需要通过电脉冲来打掉断锥，很可能会因为丝锥无法取出而导致工件报废。但铣削螺纹时螺纹铣刀折断，则处理过程十分简单，从而使类似报废工件的几率降至零。